真空负压站的性能特点
该装置自次启动后,全部运行过程可以实现全自动控制。5、制固体停留时间,当进入真空负压站的泥渣量和泥质发生变化,为始终保持的脱水效果,连续控制离心机转鼓内的固体总量。其工作过程中,真空系统内各处的真空度始终在其允许范围内上下波动,其波动范围可根据用户要求进行调整。若出现真空度低于调定值时,报警器将发出警告。该装置在无人操作情况下对系统进行自动控制,在停电时可自动封闭真空系统。该装置配备一台气水分离器,从而可以节约水源并减少环境污染。该装置的真空罐可根据现场设计为卧式及立式结构,安装更为灵活。该装置采用日本先进自动补水装置无需人工补水,大大延长设备的寿命
真空负压站的减振法
1、真空负压站系统对传动系统进行改造。为减少电机、传动轴的振动向真空负压站系统传递,把真空负压站系统与传动轴之间的刚性连接改为弹性连接。电机、传动轴的振动可以通过弹性联轴器得到补偿,不会直接传递到真空负压站系统。
2、真空负压站系统加强管路刚度。3、凝器真空下降至-87KPa,备用真空泵自启,真空如继续下降,应末尾减负荷。考虑到对真空负压站系统进行加固比较困难,采取在出口钢管焊接“加强筋”的办法。沿进出水方向,在真空负压站系统出口渐扩管与出水阀门之间的连接钢管两端法兰,用8条厚度为32mm、宽度为100mm的钢板进行焊接。增加钢管的刚度,减少变形量,抵抗位移。经测量,加筋后,真空负压站系统A点的位移量降至0.35mm。 在一些场合,比如需要抽取真空不是很频繁的场合下可以使用真空负压站,能节省一部分真空。它的减振法,其实可以减少它的振动,让设备的运行更加稳定。
真空负压站的手动运行控制方式
在真空负压站的系统控制上其控制方式分为两种,分别是手动运行和自动运行,其中自动运行是按照先前设定的程序进行运转,手动运行是每台设备都可以随意和单独组合运行,接下来首先为大家介绍一下手动运行。
1、准备三台泵,1号泵开,运转达到工频后2号泵开,达到电接点真空表上限后同时停止,负压站内真空低于下限后2号泵开,达到工频后3号泵开。
2、当达到真空负压站电接点真空表上限后同时停止,负压站内真空低于下限后3号泵开,达到工频后1号泵开,依次循环工作。
3、如果一台泵坏,其他2台泵也可以启动运行,变频器故障后可以自动跳到工频启动,以保证设备的正常运行。
4、配置三台直联真空泵设备,保证工作不间断,三台设备既可单台工作,又可同时启动,或分别交替跟踪启动,自动切换方便管理。
5、报警器:报警器安装在值班室,为负压值低于-0.019MPa,高于-0.073MPa时,均有声光报警,光报警为红色。